MTW6X entièrement mince huile lubrifiée moulin de trapézium européen intelligent

Le broyeur à trapèze européen intelligent entièrement mince lubrifié à l'huile MTW 6X, construit sur la plateforme technique éprouvée du broyeur à trapèze européen MTW de génération V de Zenith, se concentre sur les demandes du marché de base avec un investissement accru en R&D. Adhérant à la philosophie de conception de "Intelligence supérieure, efficacité énergétique accrue, productivité améliorée, performance environnementale supérieure et fiabilité améliorée", ce matériel de broyage haute performance intègre de multiples optimisations structurelles et innovations technologiques, et intègre profondément le système de lubrification à huile complet avec la technologie de contrôle intelligent basée sur l'IoT.
Il répond précisément aux besoins urgents des entreprises de traitement de poudre pour la conservation d'énergie, la réduction de la consommation, l'amélioration de la qualité et l'amélioration de l'efficacité, et peut aider à construire une ligne de production de poudre moderne caractérisée par un fonctionnement à grande échelle, intensif, vert, intelligent, sûr et de haute qualité.

Capacité: 6-55 T/H

Taille d'alimentation: 35-50mm

Taille de sortie: 0.038-1.6mm

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Système d'entraînement conique intégré

Héritant de la technologie d'entraînement conique intégrée de la usine de trapèze européenne MTW, il dispose d'une chaîne de transmission simplifiée et d'un rapport de transmission contrôlable avec précision, assurant une puissance de sortie stable.

Solution complète de lubrification à huile pour une entretien sans arrêt

Tant l'unité principale que le système de rouleaux sont entièrement équipés d'une solution de lubrification à huile, permettant la maintenance de la lubrification sans arrêt de l'équipement et réduisant considérablement les temps d'arrêt de l'équipement.

MTW6X entièrement mince huile lubrifiée moulin de trapézium européen intelligent

Équipé d'un classificateur de nouvelle génération pour une haute efficacité et une précision dans la classification des poudres

Le classeur adopte une conception structurale toute nouvelle, avec des performances d'étanchéité optimisées et une vitesse d'écoulement d'air, améliorant efficacement l'efficacité et la précision du classement des poudres.

Ventilateur haute performance amélioré pour une réduction d'énergie de 10 %

Le système est équipé d'un nouveau ventilateur haute performance, qui augmente l'efficacité énergétique pneumatique de 15% et réalise des économies d'énergie de 8% à 10% par rapport aux ventilateurs traditionnels.

FonctionnementPrincipe

Les matériaux qualifiés filtrés au cours du processus de broyage sont transportés uniformement et quantitativement à la chambre principale de broyage par un alimentateur à bande à fréquence variable pour les opérations de broyage. Les matériaux broyés sont ensuite transportés au classeur par le flux d'air du ventilateur pour le classement de la taille des particules de poudre. Au cours du processus de classification, les matériaux qui ne répondent pas à la norme de finesse reviennent dans la chambre de broyage, tandis que la poudre qualifiée est transportée par le flux d'air à travers les tuyaux dans le collecteur de poudre cyclone pour compléter la séparation gaz-solide et la collecte de poudre.
La poudre collectée est déchargée par le mécanisme de décharge en tant que poudre finie. Le flux d'air séparé retourne au ventilateur à travers le tuyau de retour d'air situé en haut du collecteur de poudre cyclone, formant un système de circulation d'air en boucle fermée. L'ensemble de l'équipement fonctionne en mode pression négative et est équipé d'un collecteur de poussières à impulsion, avec tous les indicateurs d'émission répondant aux exigences des spécifications nationales de protection de l'environnement.