Broyeur à trapèze européen intelligent à entraînement direct à aimant permanent de nouvelle génération PMD

Le moulin à trapèze européen intelligent à entraînement direct à aimant permanent de nouvelle génération PMD fait ses débuts spectaculaires, pionnier d'une nouvelle tendance de mise à niveau technologique dans l'industrie du moulin.
Ce modèle innovant prend la tête dans l'application du moteur d'entraînement direct à aimant permanent au champ de la broyeuse à pendule, rompant les limites des modes de transmission traditionnels en un seul coup et réalisant une intégration transparente du système d'alimentation et un contrôle intelligent.
En tirant parti des avantages de la technologie d'entraînement direct à aimant permanent, l'équipement fournit une puissance de sortie plus forte et plus stable, assure un fonctionnement plus fiable des composants de transmission, réduit considérablement la consommation d'énergie du système et améliore simultanément l'efficacité de broyage et la durée de vie de l'équipement.
Par rapport aux usines traditionnelles de Raymond, son efficacité énergétique augmente de 30%, aidant les entreprises à réduire drastiquement les coûts de production et d'exploitation et à obtenir des avantages économiques plus élevés.

Capacité: 6-55 T/H

Taille d'alimentation: 35-50mm

Taille de sortie: 0.038-1.6mm

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Aimant permanent entraînement direct, moteur activé

Fournit une puissance forte et stable, améliore la fiabilité de l'équipement, réalise une économie d'énergie globale de 15% et réalise une réduction des coûts et une amélioration de l'efficacité en une seule étape.

Lubrification en ligne, fonctionnement sans arrêt

Le système de lubrification intelligent intégré permet la lubrification en ligne en temps réel du classeur, de l'unité principale et de tous les moteurs. Aucune fermeture pour la maintenance n'est nécessaire, ce qui aide les entreprises à réaliser une production continue et à réaliser une réduction plus efficace des coûts et une amélioration de l'efficacité.

Classifier de nouvelle génération, Classification de haute efficacité et de précision

Le classeur est mis à niveau avec une structure innovante, optimisée en termes de performance d'étanchéité et de débit d'air. Il améliore directement l'efficacité et la précision de la classification, facilitant la production de poudre de haute qualité.

Ventilateur haute performance, réduction d'énergie de 10%

Le système est équipé d'un tout nouveau ventilateur haute performance, qui augmente directement l'efficacité énergétique pneumatique de 15%. Par rapport aux ventilateurs traditionnels, il réduit également les coûts d'électricité de 8 à 10 %, réduisant les coûts et améliorant l'efficacité en une seule étape.

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ÉquipementAffichage détaillé

FonctionnementPrincipe

Les matériaux qualifiés après broyage sont transportés de manière uniforme, quantitative et continue à la chambre de broyage de l'unité principale par un alimentateur à bande à fréquence variable pour broyage. Les matériaux de masse sont entraînés par le flux d'air du ventilateur et transportés au classeur pour le classement de la taille des particules. Grâce au système de classification, les matériaux qui ne répondent pas aux exigences de finesse reviennent dans la chambre de broyage pour le remelurage, tandis que la poudre qualifiée est transportée par le flux d'air à travers les tuyaux dans le collecteur de poudre cyclone pour la séparation et la collecte du gaz-solide, et finalement évacuée par le mécanisme de décharge en tant que produits finis.
Le flux d'air séparé retourne au ventilateur à travers le tuyau de retour d'air situé en haut du collecteur de poudre cyclone, formant un circuit de flux d'air en boucle fermée. L'ensemble du système fonctionne en mode pression négative et est équipé d'un collecteur de poussières à impulsion, avec tous les indicateurs d'émission conformes aux normes nationales de protection de l'environnement.

TechniqueParamètre

Traitement Matériaux

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Client Cas

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